南方泵CDM10-8机封-大兴安岭地区机封-天固密封：

高压和压力波造成的机械密封渗漏;产生原因：弹簧比压力及总比压设计过大，当密封腔内压力超过3MPa 时，会使密封端面比压过大， 液膜难以形成， 密封端面磨损严重， 发热量增多， 造成密封面热变形。解决方法：装配机封时， 弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象， 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形， 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。

机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。②检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。

旋转方式不同：静环在高温高速下沿轴旋转；动环在弹簧的推力下沿轴向运动。2、接触面不同：静环接触面较窄，操作起来比较方便；动环接触面较宽，南方泵CDM10-6机封，操作不是很容易；3、是否在压盖上：静环装在压盖上，和弹簧连一起；动环装在轴上，静环不转动，动环与轴一起转动；

泵转向不对。处理方法：是检查旋转方向。（3）泵转速太低。处理方法：是检查转速，提高转速。（4）滤网堵塞，底阀不灵。处理方法：是检查滤网，消除杂物。（5）吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法：是减低吸上高度；检查吸液槽压力。3、泵排液后中断（1）吸入管路漏气。处理方法：是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。（2）灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法：是要求重新灌泵。（3）吸入侧突然被异物堵住。处理方法：是停泵处理异物。（4）吸入大量气体。处理方法：是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。4、流量不足（1）同b，c。处理方法：是采取相应措施。（2）系统静扬程增加。处理方法：是检查液体高度和系统压力。

因安装、运转或设备本身所产生的误差而造成机械密封泄漏;由于安装不良，造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面：1）动、静环接触表面不平，安装时碰伤、损坏；2）动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧；3）动、静环表面有异物；4）动、静环V型密封圈方向装反，或安装时反边；5）轴套处泄漏，密封圈未装或压紧力不够；6）弹簧力不均匀，单弹簧不垂直，大兴安岭地区机封，多弹簧长短不一；7）密封腔端面与轴垂直度不够；8）轴套上密封圈活动处有腐蚀点。

试验表明，当液体中的气量（体积比）达到3%左右时，泵的性能将出现陡降，当入口气体达20%～30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量（体积比）极限小于5%。因为石灰石浆液中含有氯离子(20000～60000)X10-6，pH值4.5～7之间，浓度20%～35%之间，zui高达60%。脱硫泵的过流部件，南方泵CDM10-7机封，必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料，(公众号:泵管家)有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，南方泵CDM10-8机封，比转速一般在250～350。叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片，降低密封腔压力，降低磨损。由于介质有强腐蚀性，叶轮的防腐措施：1.使用高分子材料包覆叶轮，可以保护叶轮不受腐蚀2.使用特种金属制成3.使用高分子材料制作叶轮。目前国际上常用的是高分子材料包覆叶轮，具有非常好的耐磨耐腐蚀性。